什么情況下的無縫鋼管是合格的

1.鋼管的尺寸及外形檢查

(1)鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于 8點(diǎn)并記錄

(2)鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。

(3)鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。

(4)鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度(5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。

2.鋼管表面質(zhì)量檢查要達(dá)到100%

(1)人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)無損探傷檢查:

a超聲波探傷 UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。什么情況下的無縫鋼管是合格的

b渦流探傷 ET(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(洞形)缺陷敏感。磁粉I和漏磁探傷:磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)d電磁超聲波探傷:不需要揭合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷e滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。

3.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外 C-S 儀、直讀光譜儀、zcP 等).

(1)紅外 c-s儀:分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。(2)直讀光譜儀:塊狀試樣中的 C、Si、m、P、S、Cr、Mo、Ni、C、A1、業(yè)、V、Ti、B、、As、Sn、Sb、Pb、Bi。

(3)N-0儀:氣體含量分析 N、0。

4.鋼管理化性能檢驗(yàn):(1)拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(、2)縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(C10、C12.5) 小口徑、演壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān)GB/T 1760

(2)沖擊試驗(yàn):cw、缺口C型、型、功了值J/cm2 標(biāo)準(zhǔn)試樣 10X10X55)非標(biāo)試

樣5X10X55(mm)。

(3)硬度試驗(yàn):布氏硬度 HB、洛氏硬度 HEC、維氏硬度 HY 等。

(4)液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2s6/。什么情況下的無縫鋼管是合格的

5.鋼管工藝性能檢驗(yàn):

(1)壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(s/D2015) H1+2)s/(oc+S/D) L=40~100m 單位長(zhǎng)度

變形系數(shù)=0.07~0.08

(2)環(huán)拉試驗(yàn): L=15u 無烈紋為合格

(3)擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為 30°、40°、60

4)彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)

6.無縫管金相分析:(1)高倍檢驗(yàn)(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 0561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差 組織:MB、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內(nèi)、處A法評(píng)級(jí):A類-硫化物 B類-氧化物 C類-磚酸鹽 D-

0K/sCPU 439

球狀氧化 DS 類

(2)低倍試驗(yàn)(宏觀分析):

肉眼、放大鏡 10x 以下。什么情況下的無縫鋼管是合格的

a。酸蝕檢驗(yàn)法。

b。硫印檢驗(yàn)法(管壞檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。

c。塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。